今年上半年，雙乙烯酮市場貨源緊張，銷售價格一路攀升，出現了供不應求的市場局面。為此，化工一廠908裝置在取得試生產批復后，于6月初立即投料開始試生產。
分秒必爭壓縮工期
為了抓住雙乙烯酮貨源緊缺的市場機遇，在公司領導的科學組織下，化工一廠克服設備故障等難題，全力確保908裝置的持續運行。在面對因物料腐蝕、管道堵塞等原因造成的設備故障，在工程設備部、電儀控制部和六化建、山東顯通及青島安裝公司等施工單位的配合下，化工一廠工程技術人員加班加點編制施工方案，繪制施工圖紙，及時安排現場操作人員吹掃、置換管道和拆裝盲板，并現場指導維修人員處置故障，以壓縮維修時間，盡全力提高產量滿足市場需求。
為了壓縮維修時間，908現場人員付出了艱辛的汗水。在一次搶修2#裂化爐頂催化劑進料管的過程中，由于現場空間狹小，操作面僅能容納兩人拆裝螺栓，且一人只能側躺在鐵板上，在另一個人的配合下進行操作。6個DN20的法蘭、共24個螺栓，看似微小的工作量，而實際卻讓兩個人從13：00一直工作到18:00，在熾熱的鐵板上連續工作了5個小時！期間，包括他們在內的現場人員，僅僅一下午就喝掉了四桶大桶水和一箱礦泉水，真可謂是揮汗如雨。
“熱緊”是現場操作人員一項基礎工作，也是一項十分“遭罪”的活。因裂解爐內溫高達660℃，雖然隔著厚厚保溫層，爐外溫度仍接近100℃，而整套系統的螺栓全部需要熱緊，僅集冷器的一個封頭上就有60多個螺栓，工作量極大。為了緊固因加爐溫升高造成的螺栓松動，保障各個裝置的安全穩定運行，現場操作人員常常需要忍受著高溫連續工作2-3小時才能完成這項工作。
六化建全力搶修助力908
化工一廠在積極主動的做好908裝置故障處置的同時，中國化學工程第六建設有限公司等施工單位的全力搶修也是功不可沒。在8月13日至16日對醋酸裂解爐流段翅片爐管進行搶修時，六化建項目經理姚成龍接到通知后，立即安排施工人員趕赴現場按照施工方案和圖紙進行搶修。在搶修過程中，因焊口位置貼近爐膛，尤其是180度彎頭的焊接作業，由于作業空間狹小，造成切割、打磨及焊接工作效率低，工程量較大。為了盡快消除故障，姚成龍安排施工人員輪番連續作業，午晚飯也全都在現場解決，吃完后繼續施工，還經常加班至晚上11點，確保了搶修工作的按時完成。
夏日炎炎，化工一廠和六化建的工作人員不畏酷暑一直奮戰在一線崗位上，他們迎難而上披荊斬棘的拼搏精神，為公司試生產工作的穩步推進奠定了堅實的基礎。